压力容器热处理后，为确保其性能和安全性，需要进行一系列后续操作。

       1、需对容器进行完善的外观检查，查看表面是否有裂纹、变形或其他异常情况。热处理过程中，容器可能会因温度变化而产生新的应力集中点或表面缺陷，这些都需要及时发现并处理。

       2、需对容器进行无损检测。常用的检测方法包括超声波检测和射线检测，这些方法可以有效检测焊缝和热影响区内部是否存在裂纹、未熔合等缺陷。如果发现缺陷，需根据缺陷性质和位置进行修复或重新热处理。

       3、还需对容器进行硬度测试。热处理后的硬度分布应符合设计要求和材料标准，若硬度超出允许范围，可能会影响容器的抗裂性和韧性，需重新调整热处理工艺。

       4、应记录热处理过程中的各项参数和检测结果，形成完整的质量控制文件。这些文件不但是压力容器合格交付的重要依据，也是后续使用和维护的重要参考。

       通过这些后续操作，可以确保压力容器热处理后达到良佳性能状态，保障其在实际使用中的安全性和稳定性。